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不锈钢管硬度 不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。 布氏硬度 在不锈钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。 洛氏硬度 不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。 维氏硬度 不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。
将不锈钢管各自放置真空、Ar 和 N2 三种气氛中,在 1 380 ℃开展烧结 1 h。烧结以后的物理性能,在Ar气氛下开展烧结的不锈钢,其抗压强度、屈服强度及其拆断拉伸强度均比真空条件下烧结的不锈钢低。从图中也能够看得出在真空条件下烧结的不锈钢相对密度为 7. 72 g /cm3,在Ar气氛下烧结的不锈钢相对密度为 7. 61 g /cm3。 表明真空条件下有益于高密度化的开展,得到更高致相对密度的不锈钢; 并且历经真空烧结以后,不锈钢中氧含量降为 0. 22% ,具有了脱氨的功效,那样颗粒物表层的氧化铬等瓷器相也相对应降低,有益于烧结的高密度化,进而提高了不锈钢的各类物理性能。在 N2 气氛下烧结的316L不锈钢,其 抗 拉 强 度 为 803. 5 MPa,屈 服 强 度 为407. 2 MPa,均比真空条件下烧结的不锈钢抗压强度高。 这是由于在N2气氛下,316L不锈钢非常容易产生高频淬火反映,转化成强度较高的氮化铬,在烧结后迟缓制冷的全过程中,氮化铬在位错处进行析出,进而了不锈钢的抗压强度和屈服强度,经化学成分分析测到在 N2气氛下开展烧结后,N 成分为 0. 46% 。可是转化成的氮化铬比较严重减少了不锈钢的塑性变形,拆断拉伸强度由真空条件下的 52. 0% 降至 33. 7% 。
不锈钢管的耐应力腐蚀能力强力,可在多种多样物质中应用,在其中316L不锈钢焊管的耐蚀性好于别的材料的不锈钢管,具备出色的耐应力腐蚀裂开的能力。应力腐蚀是一般马氏体不锈钢管解决不了的突显难题。 综合性结构力学性能比铁素体316L不锈钢焊管好,尤其是塑延展性,不象铁素体316L不锈钢焊管那般对延性比较敏感。316不锈钢焊管除耐应力腐蚀性能外,别的耐部分浸蚀性能都好于铁素体不锈钢管。 冷拉加工工艺性能和冷成形性能远好于铁素体不锈钢管。电焊焊接性能也远好于铁素体不锈钢管,一般焊接前不需加热,焊后不需热处理工艺。运用范畴较铁素体不锈钢板宽。针对承担液体工作压力的无缝钢管都需要开展液压机实验来检测其抗压能力和品质,在要求的工作压力下不产生泄露、淋湿或澎涨为达标,有一些无缝钢管还需要依据规范或买方规定开展打卷实验、扩口实验、挤扁实验这些。
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